日前，廣東發(fā)布《固定污染源揮發(fā)性有機(jī)物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)(征求意見稿)》。詳情如下：
前言
為貫徹《中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法》、《中華人民共和國大氣污染防治法》、《廣東省大氣污染防治條例》等法律法規(guī)，落實(shí)可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略，保護(hù)生態(tài)環(huán)境，改善廣東省環(huán)境空氣質(zhì)量，防治大氣揮發(fā)性有機(jī)物污染，促進(jìn)各行業(yè)生產(chǎn)工藝和污染治理技術(shù)的進(jìn)步和可持續(xù)發(fā)展，保障人體健康，制定本標(biāo)準(zhǔn)。
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了廣東省固定污染源揮發(fā)性有機(jī)物的排放控制要求、監(jiān)測和監(jiān)督管理要求。國家或廣東省已發(fā)布針對行業(yè)、通用工藝或設(shè)備揮發(fā)性有機(jī)物排放標(biāo)準(zhǔn)的，應(yīng)執(zhí)行相應(yīng)國家或廣東省排放標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；其他污染源執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)。
本標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施后，國家或廣東省另行發(fā)布行業(yè)、通用工藝或設(shè)備揮發(fā)性有機(jī)物排放標(biāo)準(zhǔn)的,按其適用范圍執(zhí)行，不再執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)。
本標(biāo)準(zhǔn)是廣東省固定污染源揮發(fā)性有機(jī)物排放控制的基本要求。環(huán)境影響評價(jià)文件或排污許可證要求嚴(yán)于本標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，按照批復(fù)的環(huán)境影響評價(jià)文件或排污許可證執(zhí)行。
本標(biāo)準(zhǔn)由廣東省生態(tài)環(huán)境廳組織制訂。
本標(biāo)準(zhǔn)主要起草單位：廣東省環(huán)境科學(xué)研究院。
本標(biāo)準(zhǔn)起草人：□□、□□。
本標(biāo)準(zhǔn)由廣東省人民政府20□□年□□月□□日批準(zhǔn)。
本標(biāo)準(zhǔn)自20□□年□□月□□日起實(shí)施。
本標(biāo)準(zhǔn)由廣東省生態(tài)環(huán)境廳解釋。
固定污染源揮發(fā)性有機(jī)物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)
1適用范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了廣東省固定污染源揮發(fā)性有機(jī)物排放的控制要求、監(jiān)測和監(jiān)督管理要求。本標(biāo)準(zhǔn)適用于現(xiàn)有固定污染源的揮發(fā)性有機(jī)物排放管理，以及新建、改建、擴(kuò)建項(xiàng)目的環(huán)境影響評價(jià)、環(huán)境保護(hù)設(shè)施設(shè)計(jì)、竣工環(huán)境保護(hù)驗(yàn)收、排污許可證核發(fā)及其投產(chǎn)后的揮發(fā)性有機(jī)物排放管理。
2規(guī)范性引用文件
本標(biāo)準(zhǔn)引用了下列文件或其中的條款。
凡是注明日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。凡是未注明日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
GB16297 大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)
GB37822 揮發(fā)性有機(jī)物無組織排放控制標(biāo)準(zhǔn)
GB/T 8017石油產(chǎn)品蒸氣壓的測定雷德法
GB/T 15501 空氣質(zhì)量硝基苯類(一硝基和二硝基化合物)的測定鋅還原-鹽酸萘乙二胺分光光度法
GB/T 15502 空氣質(zhì)量苯胺類的測定鹽酸萘乙二胺分光光度法
GB/T 15516空氣質(zhì)量甲醛的測定乙酰丙酮分光光度法
GB/T 16157 固定污染源排氣中顆粒物測定與氣態(tài)污染物采樣方法
GB/T 16758 排風(fēng)罩的分類及技術(shù)條件
HJ/T 32 固定污染源排氣中酚類化合物的測定4-氨基安替比林分光光度法
HJ/T 33 固定污染源排氣中甲醇的測定氣相色譜法
HJ/T 34 固定污染源排氣中氯乙烯的測定氣相色譜法
HJ/T 35 固定污染源排氣中乙醛的測定氣相色譜法
HJ/T36 固定污染源排氣中丙烯醛的測定氣相色譜法
HJ/T 37 固定污染源排氣中丙烯腈的測定氣相色譜法
HJ/T 373固定污染源監(jiān)測質(zhì)量保證與質(zhì)量控制技術(shù)規(guī)范(試行)
HJ 38固定污染源廢氣總烴、甲烷和非甲烷總烴的測定氣相色譜法
HJ/T 39 固定污染源排氣中氯苯類的測定氣相色譜法
HJ/T 397 固定源廢氣監(jiān)測技術(shù)規(guī)范
HJ/T55 大氣污染物無組織排放監(jiān)測技術(shù)導(dǎo)則
HJ/T 75 固定污染源煙氣排放連續(xù)監(jiān)測技術(shù)規(guī)范(試行)
HJ 501 水質(zhì)總有機(jī)碳的測定燃燒氧化-非分散紅外吸收法
HJ 583 環(huán)境空氣苯系物的測定固體吸附/熱脫附-氣相色譜法
HJ 584 環(huán)境空氣苯系物的測定活性炭吸附/二硫化碳解吸-氣相色譜法
HJ 604環(huán)境空氣總烴、甲烷和非甲烷總烴的測定直接進(jìn)樣-氣相色譜法
HJ 638 環(huán)境空氣酚類化合物的測定高效液相色譜法
HJ 644 環(huán)境空氣揮發(fā)性有機(jī)物的測定吸附管采樣-熱脫附/氣相色譜-質(zhì)譜法
HJ 645環(huán)境空氣揮發(fā)性鹵代烴的測定活性炭吸附-二硫化碳解吸/氣相色譜法
HJ/T 68 大氣固定污染源苯胺類的測定氣相色譜法
HJ 683 環(huán)境空氣醛、酮類化合物的測定高效液相色譜法
HJ 732 固定污染源廢氣揮發(fā)性有機(jī)物的采樣氣袋法
HJ733 泄漏和敞開液面排放的揮發(fā)性有機(jī)物檢測技術(shù)導(dǎo)則
HJ 734固定污染源廢氣揮發(fā)性有機(jī)物的測定固相吸附-熱脫附/氣相色譜-質(zhì)譜法
HJ 738 環(huán)境空氣硝基苯類化合物的測定氣相色譜法
HJ 739 環(huán)境空氣硝基苯類化合物的測定氣相色譜-質(zhì)譜法
HJ 759 環(huán)境空氣揮發(fā)性有機(jī)物的測定罐采樣/氣相色譜-質(zhì)譜法
HJ819 排污單位自行監(jiān)測技術(shù)指南總則
HJ 1006 固定污染源廢氣揮發(fā)性鹵代烴的測定氣袋采樣-氣相色譜法
HJ 1012 環(huán)境空氣和廢氣總烴、甲烷和非甲烷總烴便攜式監(jiān)測儀技術(shù)要求及檢測方法
HJ 1013 固定污染源廢氣非甲烷總烴連續(xù)監(jiān)測系統(tǒng)技術(shù)要求及檢測方法
AQ/T 4274—2016 局部排風(fēng)設(shè)施控制風(fēng)速檢測與評估技術(shù)規(guī)范
《污染源自動(dòng)監(jiān)控管理辦法》(國家環(huán)境保護(hù)總局令第28號(hào))
《環(huán)境監(jiān)測管理辦法》(國家環(huán)境保護(hù)總局令第39號(hào))
3術(shù)語和定義
下列術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
3.1固定污染源 stationary pollution sources 排放大氣污染物的設(shè)施或建(構(gòu))筑物，通過排氣筒或建筑構(gòu)造(如車間等)向大氣中排放的污染源。
3.2揮發(fā)性有機(jī)物 volatile organic compounds (VOCs) 參與大氣光化學(xué)反應(yīng)的有機(jī)化合物，或者根據(jù)規(guī)定確定的有機(jī)化合物。在表征VOCs總體排放情況時(shí)，根據(jù)行業(yè)特征和環(huán)境管理要求，可采用總揮發(fā)性有機(jī)物(以TVOC表示)、非甲烷總烴(以NMHC表示)作為污染物控制項(xiàng)目。
3.3總揮發(fā)性有機(jī)物 totalvolatile organic compounds(TVOC) 采用規(guī)定的監(jiān)測方法，對廢氣中的單項(xiàng)VOCs物質(zhì)進(jìn)行測量，加和得到VOCs物質(zhì)的總量，以單項(xiàng)VOCs物質(zhì)的質(zhì)量濃度之和計(jì)。實(shí)際工作中，應(yīng)按預(yù)期分析結(jié)果，對占總量90%以上的單項(xiàng)VOCs物質(zhì)進(jìn)行測量，加和得出。
3.4非甲烷總烴 non-methane hydrocarbon(NMHC) 采用規(guī)定的監(jiān)測方法，氫火焰離子化檢測器有響應(yīng)的除甲烷外的氣態(tài)有機(jī)化合物的總和，以碳的質(zhì)量濃度計(jì)。
3.5無組織排放 fugitive emission 大氣污染物不經(jīng)過排氣筒的無規(guī)則排放，包括開放式作業(yè)場所逸散，以及通過縫隙、通風(fēng)口、敞開門窗和類似開口(孔)的排放等。
3.6密閉 closed/close 污染物質(zhì)不與環(huán)境空氣接觸，或通過密封材料、密封設(shè)備與環(huán)境空氣隔離的狀態(tài)或作業(yè)方式。
3.7密閉空間 closed space 利用完整的圍護(hù)結(jié)構(gòu)將污染物質(zhì)、作業(yè)場所等與周圍空間阻隔所形成的封閉區(qū)域或封閉式建筑物。該封閉區(qū)域或封閉式建筑物除人員、車輛、設(shè)備、物料進(jìn)出時(shí)，以及依法設(shè)立的排氣筒、通風(fēng)口外，門窗及其他開口(孔)部位應(yīng)隨時(shí)保持關(guān)閉狀態(tài)。
3.8VOCs物料 VOCs-containing materials 本標(biāo)準(zhǔn)是指VOCs質(zhì)量占比大于等于10%的物料，以及有機(jī)聚合物材料。本標(biāo)準(zhǔn)中的VOCs原輔材料、含VOCs產(chǎn)品、含VOCs廢料(渣、液)等術(shù)語的含義與VOCs物料相同。
3.9揮發(fā)性有機(jī)液體 volatile organic liquid 任何能向大氣釋放VOCs的符合下列條件之一的有機(jī)液體：(1)真實(shí)蒸氣壓大于等于0.3kPa的單一組分有機(jī)液體；(2)混合物中真實(shí)蒸氣壓大于等于0.3 kPa的組分總質(zhì)量占比大于等于20%的有機(jī)液體。
3.10真實(shí)蒸氣壓 true vapor pressure 有機(jī)液體工作(儲(chǔ)存)溫度下的飽和蒸氣壓(絕對壓力)，或者有機(jī)混合物液體氣化率為零時(shí)的蒸氣壓，又稱泡點(diǎn)蒸氣壓，可根據(jù)GB/T 8017測定的雷德蒸氣壓換算得到。注：在常溫下工作(儲(chǔ)存)的有機(jī)液體，其工作(儲(chǔ)存)溫度按常年的月平均氣溫最大值計(jì)算。
3.11浸液式密封 liquid-mounted seal 浮頂?shù)倪吘壝芊饨雰?chǔ)存物料液面的密封形式，又稱液體鑲嵌式密封。
3.12機(jī)械式鞋形密封 mechanical shoeseal 通過彈簧或配重杠桿使金屬薄板垂直緊抵于儲(chǔ)罐罐壁上的密封形式。
3.13雙重密封 double seals 浮頂邊緣與儲(chǔ)罐內(nèi)壁間設(shè)置兩層密封的密封形式，又稱雙封式密封。下層密封稱為一次密封，上層密封稱為二次密封。
3.14氣相平衡系統(tǒng) vapor balancing system 在裝載設(shè)施與儲(chǔ)罐之間或儲(chǔ)罐與儲(chǔ)罐之間設(shè)置的氣體連通與平衡系統(tǒng)。
3.15泄漏檢測值 leakage detection value 采用規(guī)定的監(jiān)測方法，檢測儀器探測到的設(shè)備與管線組件泄漏點(diǎn)的VOCs濃度扣除環(huán)境本底值后的凈值，以碳的摩爾分?jǐn)?shù)表示。
3.16開式循環(huán)冷卻水系統(tǒng) open recirculating cooling water system DB44/XXX—20XX4循環(huán)冷卻水與大氣直接接觸散熱的循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。
3.17現(xiàn)有企業(yè) existing facility 本標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施之日前已建成投產(chǎn)或環(huán)境影響評價(jià)文件已通過審批或備案的工業(yè)企業(yè)或生產(chǎn)設(shè)施。
3.18新建企業(yè) new facility 自本標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施之日起環(huán)境影響評價(jià)文件通過審批或備案的新建、改建和擴(kuò)建的工業(yè)建設(shè)項(xiàng)目。
3.19標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài) standard state 溫度為273.15 K，壓力為101325 Pa時(shí)的狀態(tài)。本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)限值均以標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的干氣體為基準(zhǔn)。
3.20排氣筒高度 stack height 自排氣筒(或其主體建筑構(gòu)造)所在的地平面至排氣筒出口處的高度，單位為m。
3.21企業(yè)邊界 enterprise boundary 企業(yè)或生產(chǎn)設(shè)施的法定邊界。若難以確定法定邊界，則指企業(yè)或生產(chǎn)設(shè)施的實(shí)際占地邊界。
3.22重點(diǎn)地區(qū) keyregions 指大氣污染較為嚴(yán)重，有進(jìn)一步環(huán)境空氣質(zhì)量改善需求，需要嚴(yán)格控制大氣污染物排放的地區(qū)，包括廣州市、深圳市、珠海市、佛山市、江門市、肇慶市、惠州市、東莞市和中山市行政區(qū)域。
3.23其他地區(qū) otherregions 廣東省行政區(qū)劃內(nèi)除去重點(diǎn)地區(qū)以外的行政區(qū)域。
4有組織排放控制要求
4.1 新建企業(yè)自標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施之日起，現(xiàn)有企業(yè)自20□□年□□月□□日起，執(zhí)行表1和表2規(guī)定的揮發(fā)性有機(jī)物排放限值及其他污染控制要求。
4.2 收集的廢氣中NMHC初始排放速率≥3kg/h時(shí)，應(yīng)配置VOCs處理設(shè)施，處理效率不應(yīng)低于80%。對于重點(diǎn)地區(qū)，收集的廢氣中NMHC初始排放效率≥2kg/h時(shí)，應(yīng)配置VOCs處理設(shè)施，處理效率不應(yīng)低于80%；采用的原輔材料符合國家有關(guān)低VOCs含量產(chǎn)品規(guī)定的除外。
4.3 廢氣收集處理系統(tǒng)應(yīng)與生產(chǎn)工藝設(shè)備同步運(yùn)行。廢氣收集處理系統(tǒng)發(fā)生故障或檢修時(shí)，對應(yīng)的生產(chǎn)工藝設(shè)備應(yīng)停止運(yùn)行，待檢修完畢后同步投入使用；生產(chǎn)工藝設(shè)備不能停止運(yùn)行或不能及時(shí)停止運(yùn)行的，應(yīng)設(shè)置廢氣應(yīng)急處理設(shè)施或采取其他替代措施。
4.4進(jìn)入VOCs燃燒(焚燒、氧化)裝置的廢氣需要補(bǔ)充空氣進(jìn)行燃燒、氧化反應(yīng)的，排氣筒中實(shí)測大氣污染物排放濃度，應(yīng)按公式(1)換算為基準(zhǔn)含氧量為3%的大氣污染物基準(zhǔn)排放濃度。利用鍋爐、工業(yè)爐窯、固廢焚燒爐焚燒處理有機(jī)廢氣的，煙氣基準(zhǔn)含氧量按其排放標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定執(zhí)行。
進(jìn)入VOCs燃燒(焚燒、氧化)裝置中廢氣含氧量可滿足自身燃燒、氧化反應(yīng)需要，不需另外補(bǔ)充空氣的(燃燒器需要補(bǔ)充空氣助燃的除外)，以實(shí)測濃度作為達(dá)標(biāo)判定依據(jù)，但裝置出口煙氣含氧量不得高于裝置進(jìn)口廢氣含氧量。
其他VOCs處理設(shè)施，以實(shí)測濃度作為達(dá)標(biāo)判定依據(jù)，不得稀釋排放。
4.5排氣筒高度不低于15m(因安全考慮或有特殊工藝要求的除外)，具體高度以及與周圍建筑物的相對高度關(guān)系應(yīng)根據(jù)環(huán)境影響評價(jià)文件確定。
4.6當(dāng)執(zhí)行不同排放控制要求的揮發(fā)性有機(jī)物廢氣合并排氣筒排放時(shí)，應(yīng)在廢氣混合前進(jìn)行監(jiān)測，并執(zhí)行相應(yīng)的排放控制要求；若可選擇的監(jiān)控位置只能對混合后的廢氣進(jìn)行監(jiān)測，則應(yīng)執(zhí)行各排放控制要求中最嚴(yán)格的規(guī)定。
4.7 企業(yè)應(yīng)建立臺(tái)賬，記錄廢氣收集系統(tǒng)、VOCs 處理設(shè)施的主要運(yùn)行和維護(hù)信息，如運(yùn)行時(shí)間、廢氣處理量、操作溫度、停留時(shí)間、吸附劑再生/更換周期和更換量、催化劑更換周期和更換量、吸收液pH值等關(guān)鍵運(yùn)行參數(shù)。臺(tái)賬保存期限不少于3 年。
5無組織排放控制要求
5.1 新建企業(yè)自標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施之日起，現(xiàn)有企業(yè)自20□□年□□月□□日起，無組織排放控制要按照本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定執(zhí)行。重點(diǎn)地區(qū)的企業(yè)執(zhí)行無組織排放特別控制要求。
5.2 VOCs物料存儲(chǔ)無組織排放控制要求
5.2.1 基本要求
5.2.1.1VOCs物料應(yīng)儲(chǔ)存于密閉的容器、儲(chǔ)罐、儲(chǔ)庫、料倉中。
5.2.1.2盛裝VOCs物料的容器應(yīng)存放于室內(nèi)，或存放于設(shè)置有雨棚、遮陽和防滲設(shè)施的專用場地。盛裝VOCs物料的容器在非取用狀態(tài)時(shí)應(yīng)加蓋、封口，保持密閉。
5.2.1.3VOCs物料儲(chǔ)罐應(yīng)密封良好，其中揮發(fā)性有機(jī)液體儲(chǔ)罐應(yīng)符合5.2.2和5.2.3條規(guī)定。
5.2.1.4VOCs物料儲(chǔ)庫、料倉應(yīng)滿足3.7條對密閉空間的要求。
5.2.2揮發(fā)性有機(jī)液體儲(chǔ)罐控制要求
5.2.2.1儲(chǔ)存真實(shí)蒸氣壓≥76.6kPa且儲(chǔ)罐容積≥75m3的揮發(fā)性有機(jī)液體儲(chǔ)罐，應(yīng)采用低壓罐、壓力罐或其他等效措施。
5.2.2.2儲(chǔ)存真實(shí)蒸氣壓≥27.6kPa但<76.6kPa且儲(chǔ)罐容積≥75m3的揮發(fā)性有機(jī)液體儲(chǔ)罐，應(yīng)符合下列規(guī)定之一：
a)采用浮頂罐。對于內(nèi)浮頂罐，浮頂與罐壁之間應(yīng)采用浸液式密封、機(jī)械式鞋形密封等高效密封方式；對于外浮頂罐，浮頂與罐壁之間應(yīng)采用雙重密封，且一次密封應(yīng)采用浸液式密封、機(jī)械式鞋形密封等高效密封方式。
b)采用固定頂罐，排放的廢氣應(yīng)收集處理并滿足相關(guān)行業(yè)排放標(biāo)準(zhǔn)的要求(無行業(yè)排放標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)滿足GB 16297的要求)，或者處理效率不低于80%。
c)采用氣相平衡系統(tǒng)。
d)采取其他等效措施。
5.2.3揮發(fā)性有機(jī)液體儲(chǔ)罐特別控制要求5.2.3.1儲(chǔ)存真實(shí)蒸氣壓≥76.6kPa的揮發(fā)性有機(jī)液體儲(chǔ)罐，應(yīng)采用低壓罐、壓力罐或其他等效措施。
5.2.3.2儲(chǔ)存真實(shí)蒸氣壓≥27.6kPa但<76.6kPa且儲(chǔ)罐容積≥75m3的揮發(fā)性有機(jī)液體儲(chǔ)罐，以及儲(chǔ)存真實(shí)蒸氣壓≥5.2kPa但<27.6kPa且儲(chǔ)罐容積≥150 m3的揮發(fā)性有機(jī)液體儲(chǔ)罐，應(yīng)符合下列規(guī)定之一：
a)采用浮頂罐。對于內(nèi)浮頂罐，浮頂與罐壁之間應(yīng)采用浸液式密封、機(jī)械式鞋形密封等高效密封方式；對于外浮頂罐，浮頂與罐壁之間應(yīng)采用雙重密封，且一次密封應(yīng)采用浸液式密封、機(jī)械式鞋形密封等高效密封方式。
b)采用固定頂罐，排放的廢氣應(yīng)收集處理并滿足相關(guān)行業(yè)排放標(biāo)準(zhǔn)的要求(無行業(yè)排放標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)滿足GB 16297的要求)，或者處理效率不低于90%。
c)采用氣相平衡系統(tǒng)。
d)采取其他等效措施。
5.2.4儲(chǔ)罐運(yùn)行維護(hù)要求
5.2.4.1浮頂罐
a)浮頂罐罐體應(yīng)保持完好，不應(yīng)有孔洞、縫隙。浮頂邊緣密封不應(yīng)有破損。b)儲(chǔ)罐附件開口(孔)，除采樣、計(jì)量、例行檢查、維護(hù)和其它正常活動(dòng)外，應(yīng)密閉。c)支柱、導(dǎo)向裝置等儲(chǔ)罐附件穿過浮頂時(shí)，應(yīng)采取密封措施。d)除儲(chǔ)罐排空作業(yè)外，浮頂應(yīng)始終漂浮于儲(chǔ)存物料的表面。e)自動(dòng)通氣閥在浮頂處于漂浮狀態(tài)時(shí)應(yīng)關(guān)閉且密封良好，僅在浮頂處于支撐狀態(tài)時(shí)開啟。f)邊緣呼吸閥在浮頂處于漂浮狀態(tài)時(shí)應(yīng)密封良好，并定期檢查定壓是否符合設(shè)定要求。g)除自動(dòng)通氣閥、邊緣呼吸閥外，浮頂?shù)耐膺吘壈寮八型ㄟ^浮頂?shù)拈_孔接管均應(yīng)浸入液面下。
5.2.4.2固定頂罐a)固定頂罐罐體應(yīng)保持完好，不應(yīng)有孔洞、縫隙。b)儲(chǔ)罐附件開口(孔)，除采樣、計(jì)量、例行檢查、維護(hù)和其它正?；顒?dòng)外，應(yīng)密閉。c)定期檢查呼吸閥的定壓是否符合設(shè)定要求。
5.2.4.3維護(hù)與記錄揮發(fā)性有機(jī)液體儲(chǔ)罐若不符合5.2.4.1和5.2.4.2條規(guī)定，應(yīng)記錄并在90日內(nèi)修復(fù)或排空儲(chǔ)罐停止使用。如延遲修復(fù)或排空儲(chǔ)罐，應(yīng)將相關(guān)方案報(bào)生態(tài)環(huán)境主管部門確定。
5.3VOCs物料轉(zhuǎn)移和輸送無組織排放控制要求
5.3.1基本要求
5.3.1.1液態(tài)VOCs物料應(yīng)采用密閉管道輸送。采用非管道輸送方式轉(zhuǎn)移液態(tài)VOCs物料時(shí)，應(yīng)采用密閉容器、罐車。5.3.1.2粉狀、粒狀VOCs物料應(yīng)采用氣力輸送設(shè)備、管狀帶式輸送機(jī)、螺旋輸送機(jī)等密閉輸送方式，或者采用密閉的包裝袋、容器或罐車進(jìn)行物料轉(zhuǎn)移。
5.3.1.3對揮發(fā)性有機(jī)液體進(jìn)行裝載時(shí)，應(yīng)符合5.3.2條規(guī)定。
5.3.2揮發(fā)性有機(jī)液體裝載
5.3.2.1裝載方式揮發(fā)性有機(jī)液體應(yīng)采用底部裝載方式；若采用頂部浸沒式裝載，出料管口距離槽(罐)底部高度應(yīng)小于200 mm。
5.3.2.2裝載控制要求裝載物料真實(shí)蒸氣壓≥27.6 kPa且單一裝載設(shè)施的年裝載量≥500 m3的，裝載過程應(yīng)符合下列規(guī)定之一：a)排放的廢氣應(yīng)收集處理并滿足相關(guān)行業(yè)排放標(biāo)準(zhǔn)的要求(無行業(yè)排放標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)滿足GB 16297的要求)，或者處理效率不低于80%；b)排放的廢氣連接至氣相平衡系統(tǒng)。
5.3.2.3裝載特別控制要求裝載物料真實(shí)蒸氣壓≥27.6 kPa且單一裝載設(shè)施的年裝載量≥500 m3的，以及裝載物料真實(shí)蒸氣壓≥5.2 kPa但<27.6 kPa且單一裝載設(shè)施的年裝載量≥2500 m3的，裝載過程應(yīng)符合下列規(guī)定之一：a)排放的廢氣應(yīng)收集處理并滿足相關(guān)行業(yè)排放標(biāo)準(zhǔn)的要求(無行業(yè)排放標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)滿足GB 16297的要求)，或者處理效率不低于90%；b)排放的廢氣連接至氣相平衡系統(tǒng)。
5.4工藝過程VOCs無組織排放控制要求
5.4.1涉VOCs物料的化工生產(chǎn)過程
5.4.1.1物料投加和卸放a)液態(tài)VOCs物料應(yīng)采用密閉管道輸送方式或采用高位槽(罐)、桶泵等給料方式密閉投加。無法密閉投加的，應(yīng)在密閉空間內(nèi)操作，或進(jìn)行局部氣體收集，廢氣應(yīng)排至VOCs廢氣收集處理系統(tǒng)。b)粉狀、粒狀VOCs物料應(yīng)采用氣力輸送方式或采用密閉固體投料器等給料方式密閉投加。無法密閉投加的，應(yīng)在密閉空間內(nèi)操作，或進(jìn)行局部氣體收集，廢氣應(yīng)排至除塵設(shè)施、VOCs廢氣收集處理系統(tǒng)。c)VOCs物料卸(出、放)料過程應(yīng)密閉，卸料廢氣應(yīng)排至VOCs廢氣收集處理系統(tǒng)；無法密閉的，應(yīng)采取局部氣體收集措施，廢氣應(yīng)排至VOCs廢氣收集處理系統(tǒng)。
5.4.1.2化學(xué)反應(yīng)a)反應(yīng)設(shè)備進(jìn)料置換廢氣、揮發(fā)排氣、反應(yīng)尾氣等應(yīng)排至VOCs廢氣收集處理系統(tǒng)。b)在反應(yīng)期間，反應(yīng)設(shè)備的進(jìn)料口、出料口、檢修口、攪拌口、觀察孔等開口(孔)在不操作時(shí)應(yīng)保持密閉。
5.4.1.3分離精制a)離心、過濾單元操作應(yīng)采用密閉式離心機(jī)、壓濾機(jī)等設(shè)備，離心、過濾廢氣應(yīng)排至VOCs廢氣收集處理系統(tǒng)。未采用密閉設(shè)備的，應(yīng)在密閉空間內(nèi)操作，或進(jìn)行局部氣體收集，廢氣應(yīng)排至VOCs廢氣收集處理系統(tǒng)。b)干燥單元操作應(yīng)采用密閉干燥設(shè)備，干燥廢氣應(yīng)排至VOCs廢氣收集處理系統(tǒng)。未采用密閉設(shè)備的，應(yīng)在密閉空間內(nèi)操作，或進(jìn)行局部氣體收集，廢氣應(yīng)排至VOCs廢氣收集處理系統(tǒng)。c)吸收、洗滌、蒸餾/精餾、萃取、結(jié)晶等單元操作排放的廢氣，冷凝單元操作排放的不凝尾氣，吸附單元操作的脫附尾氣等應(yīng)排至VOCs廢氣收集處理系統(tǒng)。d)分離精制后的VOCs母液應(yīng)密閉收集，母液儲(chǔ)槽(罐)產(chǎn)生的廢氣應(yīng)排至VOCs廢氣收集處理系統(tǒng)。
5.4.1.4真空系統(tǒng)真空系統(tǒng)應(yīng)采用干式真空泵，真空排氣應(yīng)排至VOCs廢氣收集處理系統(tǒng)。若使用液環(huán)(水環(huán))真空泵、水(水蒸汽)噴射真空泵等，工作介質(zhì)的循環(huán)槽(罐)應(yīng)密閉，真空排氣、循環(huán)槽(罐)排氣應(yīng)排至VOCs廢氣收集處理系統(tǒng)。
5.4.1.5配料加工和含VOCs產(chǎn)品的包裝VOCs物料混合、攪拌、研磨、造粒、切片、壓塊等配料加工過程，以及含VOCs產(chǎn)品的包裝(灌裝、分裝)過程應(yīng)采用密閉設(shè)備或在密閉空間內(nèi)操作，廢氣應(yīng)排至VOCs廢氣收集處理系統(tǒng)；無法密閉的，應(yīng)采取局部氣體收集措施，廢氣應(yīng)排至VOCs廢氣收集處理系統(tǒng)。
5.4.2含VOCs產(chǎn)品的使用過程
5.4.2.1VOCs質(zhì)量占比≥10%的含VOCs產(chǎn)品，其使用過程應(yīng)采用密閉設(shè)備或在密閉空間內(nèi)操作，廢氣應(yīng)排至VOCs廢氣收集處理系統(tǒng)；無法密閉的，應(yīng)采取局部氣體收集措施，廢氣應(yīng)排至VOCs廢氣收集處理系統(tǒng)。含VOCs產(chǎn)品的使用過程包括但不限于以下作業(yè)：
a)調(diào)配(混合、攪拌等)；
b)涂裝(噴涂、浸涂、淋涂、輥涂、刷涂、涂布等)；
c)印刷(平板、凸版、凹版、孔版等)；
d)粘結(jié)(涂膠、熱壓、復(fù)合、貼合等)；
e)印染(染色、印花、定型等)；
f)干燥(烘干、風(fēng)干、晾干等)；
g)清洗(浸洗、噴洗、淋洗、沖洗、擦洗等)。
5.4.2.2有機(jī)聚合物產(chǎn)品用于制品生產(chǎn)的過程，在混合/混煉、塑煉/塑化/熔化、加工成型(擠出、注射、壓制、壓延、發(fā)泡、紡絲等)等作業(yè)中應(yīng)采用密閉設(shè)備或在密閉空間內(nèi)操作，廢氣應(yīng)排至VOCs廢氣收集處理系統(tǒng)；無法密閉的，應(yīng)采取局部氣體收集措施，廢氣應(yīng)排至VOCs廢氣收集處理系統(tǒng)。
5.4.3其他要求
5.4.3.1企業(yè)應(yīng)建立臺(tái)帳，記錄VOCs原(輔)材料和含VOCs產(chǎn)品的名稱、使用量、回收量、廢棄量、去向以及VOCs含量等信息。臺(tái)帳保存期限不少于3年。
5.4.3.2通風(fēng)生產(chǎn)設(shè)備、操作工位、車間廠房等應(yīng)在符合安全生產(chǎn)、職業(yè)衛(wèi)生相關(guān)規(guī)定的前提下，根據(jù)行業(yè)作業(yè)規(guī)程與標(biāo)準(zhǔn)、工業(yè)建筑及潔凈廠房通風(fēng)設(shè)計(jì)規(guī)范等的要求，采用合理的通風(fēng)量。
5.4.3.3載有VOCs物料的設(shè)備及其管道在開停工(車)、檢維修和清洗時(shí)，應(yīng)在退料階段將殘存物料退凈，并用密閉容器盛裝，退料過程廢氣應(yīng)排至VOCs廢氣收集處理系統(tǒng)；清洗及吹掃過程排氣應(yīng)排至VOCs廢氣收集處理系統(tǒng)。
5.4.3.4工藝過程產(chǎn)生的VOCs廢料(渣、液)應(yīng)按照第5.2、5.3節(jié)的要求進(jìn)行儲(chǔ)存、轉(zhuǎn)移和輸送。盛裝過VOCs物料的廢包裝容器應(yīng)加蓋密閉。
5.5設(shè)備與管線組件VOCs泄漏控制要求
5.5.1管控范圍企業(yè)中載有氣態(tài)VOCs物料、液態(tài)VOCs物料的設(shè)備與管線組件的密封點(diǎn)≥2000個(gè)，應(yīng)開展泄漏檢測與修復(fù)工作。設(shè)備與管線組件包括：a)泵；b)壓縮機(jī)；c)攪拌器(機(jī))；d)閥門；e)開口閥或開口管線；f)法蘭及其他連接件；g)泄壓設(shè)備；h)取樣連接系統(tǒng)；i)其他密封設(shè)備。
5.5.2泄漏認(rèn)定出現(xiàn)下列情況之一，則認(rèn)定發(fā)生了泄漏：a)密封點(diǎn)存在滲液、滴液等可見的泄漏現(xiàn)象；b)設(shè)備與管線組件密封點(diǎn)的VOCs泄漏檢測值超過表3規(guī)定的VOCs泄漏認(rèn)定濃度。
5.5.3泄漏檢測
5.5.3.1企業(yè)應(yīng)按下列頻次對設(shè)備與管線組件的密封點(diǎn)進(jìn)行VOCs泄漏檢測：a)對設(shè)備與管線組件的密封點(diǎn)每周進(jìn)行目視觀察，檢查其密封處是否出現(xiàn)可見泄漏現(xiàn)象。b)泵、壓縮機(jī)、攪拌器(機(jī))、閥門、開口閥或開口管線、泄壓設(shè)備、取樣連接系統(tǒng)至少每3個(gè)月檢測一次。c)法蘭及其他連接件、其他密封設(shè)備至少每6個(gè)月檢測一次。d)對于直接排放的泄壓設(shè)備，在非泄壓狀態(tài)下進(jìn)行泄漏檢測。直接排放的泄壓設(shè)備泄壓后，應(yīng)在泄壓之日起5個(gè)工作日之內(nèi)，對泄壓設(shè)備進(jìn)行泄漏檢測。e)設(shè)備與管線組件初次啟用或檢維修后，應(yīng)在90日內(nèi)進(jìn)行泄漏檢測。
5.5.3.2設(shè)備與管線組件符合下列條件之一，可免于泄漏檢測：a)正常工作狀態(tài)，系統(tǒng)處于負(fù)壓狀態(tài)；b)采用屏蔽泵、磁力泵、隔膜泵、波紋管泵、密封隔離液所受壓力高于工藝壓力的雙端面機(jī)械密封泵或具有同等效能的泵；c)采用屏蔽壓縮機(jī)、磁力壓縮機(jī)、隔膜壓縮機(jī)、密封隔離液所受壓力高于工藝壓力的雙端面機(jī)械密封壓縮機(jī)或具有同等效能的壓縮機(jī)；d)采用屏蔽攪拌機(jī)、磁力攪拌機(jī)、密封隔離液所受壓力高于工藝壓力的雙端面機(jī)械密封攪拌機(jī)或具有同等效能的攪拌機(jī)；e)采用屏蔽閥、隔膜閥、波紋管閥或具有同等效能的閥，以及上游配有爆破片的泄壓閥；f)配備密封失效檢測和報(bào)警系統(tǒng)的設(shè)備與管線組件；g)浸入式(半浸入式)泵等因浸入或埋于地下以及管道保溫等原因無法測量的設(shè)備與管線組件；h)安裝了VOCs廢氣收集處理系統(tǒng)，可捕集、輸送泄漏的VOCs至處理設(shè)施；i)采取了其他等效措施。
5.5.4泄漏源修復(fù)
5.5.4.1當(dāng)檢測到泄漏時(shí)，對泄漏源應(yīng)予以標(biāo)識(shí)并及時(shí)修復(fù)。發(fā)現(xiàn)泄漏之日起5日內(nèi)應(yīng)進(jìn)行首次修復(fù)，除5.5.4.2條規(guī)定外，應(yīng)在發(fā)現(xiàn)泄漏之日起15日內(nèi)完成修復(fù)。首次修復(fù)包括(但不限于)以下措施：擰緊填料螺栓或螺母、加注潤滑油、在設(shè)計(jì)壓力和溫度下密封沖洗。
5.5.4.2符合下列條件之一的設(shè)備與管線組件可延遲修復(fù)。企業(yè)應(yīng)將延遲修復(fù)方案報(bào)生態(tài)環(huán)境主管部門備案，并于下次停車(工)檢修期間完成修復(fù)。a)裝置停車(工)條件下才能修復(fù)；b)立即修復(fù)存在安全風(fēng)險(xiǎn)；c)其他特殊情況。
5.5.5記錄要求泄漏檢測應(yīng)建立臺(tái)賬，記錄檢測時(shí)間、檢測儀器讀數(shù)、修復(fù)時(shí)間、采取的修復(fù)措施、修復(fù)后檢測儀器讀數(shù)等。臺(tái)帳保存期限不少于3年。
5.5.6其他要求
5.5.6.1在工藝和安全許可的條件下，泄壓設(shè)備泄放的氣體應(yīng)接入VOCs廢氣收集處理系統(tǒng)。
5.5.6.2開口閥或開口管線應(yīng)滿足下列要求：a)配備合適尺寸的盲法蘭、蓋子、塞子或二次閥；b)采用二次閥，應(yīng)在關(guān)閉二次閥之前關(guān)閉管線上游的閥門。
5.5.6.3氣態(tài)VOCs物料和揮發(fā)性有機(jī)液體取樣連接系統(tǒng)應(yīng)符合下列規(guī)定之一：a)采用在線取樣分析系統(tǒng)；b)采用密閉回路式取樣連接系統(tǒng)；c)取樣連接系統(tǒng)接入VOCs廢氣收集處理系統(tǒng)；d)采用密閉容器盛裝，并記錄樣品回收量。5.6敞開液面VOCs無組織排放控制要求
5.6.1廢水液面控制要求
5.6.1.1廢水集輸系統(tǒng)對于工藝過程排放的含VOCs廢水，集輸系統(tǒng)應(yīng)符合下列規(guī)定之一：a)采用密閉管道輸送，接入口和排出口采取與環(huán)境空氣隔離的措施；b)采用溝渠輸送，若敞開液面上方100 mm處VOCs檢測濃度≥200 μmol/mol，應(yīng)加蓋密閉，接入口和排出口采取與環(huán)境空氣隔離的措施。
5.6.1.2廢水儲(chǔ)存、處理設(shè)施含VOCs廢水儲(chǔ)存和處理設(shè)施敞開液面上方100 mm處VOCs檢測濃度≥200 μmol/mol，應(yīng)符合下列規(guī)定之一：a)采用浮動(dòng)頂蓋；b)采用固定頂蓋，收集廢氣至VOCs廢氣收集處理系統(tǒng)；c)其他等效措施。
5.6.2廢水液面特別控制要求
5.6.2.1廢水集輸系統(tǒng)對于工藝過程排放的含VOCs廢水，集輸系統(tǒng)應(yīng)符合下列規(guī)定之一：a)采用密閉管道輸送，接入口和排出口采取與環(huán)境空氣隔離的措施；b)采用溝渠輸送，若敞開液面上方100 mm處VOCs檢測濃度≥100 μmol/mol，應(yīng)加蓋密閉，接入口和排出口采取與環(huán)境空氣隔離的措施。
5.6.2.2廢水儲(chǔ)存、處理設(shè)施含VOCs廢水儲(chǔ)存和處理設(shè)施敞開液面上方100 mm處VOCs檢測濃度≥100 μmol/mol，應(yīng)符合下列規(guī)定之一：a)采用浮動(dòng)頂蓋；b)采用固定頂蓋，收集廢氣至VOCs廢氣收集處理系統(tǒng)；c)其他等效措施。
5.6.3循環(huán)冷卻水系統(tǒng)要求對開式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)，每6個(gè)月對流經(jīng)換熱器進(jìn)口和出口的循環(huán)冷卻水中的總有機(jī)碳(TOC)濃度進(jìn)行檢測，若出口濃度大于進(jìn)口濃度10%，則認(rèn)定發(fā)生了泄漏，應(yīng)按照5.5.4、5.5.5條規(guī)定進(jìn)行泄漏源修復(fù)與記錄。
5.7VOCs無組織排放廢氣收集處理系統(tǒng)要求
5.7.1基本要求
5.7.1.1針對VOCs無組織排放設(shè)置的廢氣收集處理系統(tǒng)應(yīng)滿足本節(jié)要求。
5.7.2廢氣收集系統(tǒng)要求
5.7.2.1企業(yè)應(yīng)考慮生產(chǎn)工藝、操作方式、廢氣性質(zhì)、處理方法等因素，對VOCs廢氣進(jìn)行分類收集。
5.7.2.2廢氣收集系統(tǒng)排風(fēng)罩(集氣罩)的設(shè)置應(yīng)符合GB/T 16758的規(guī)定。采用外部排風(fēng)罩的，應(yīng)按GB/T 16758、AQ/T 4274—2016規(guī)定的方法測量控制風(fēng)速，測量點(diǎn)應(yīng)選取在距排風(fēng)罩開口面最遠(yuǎn)處的VOCs無組織排放位置，控制風(fēng)速不應(yīng)低于0.3 m/s(行業(yè)相關(guān)規(guī)范有具體規(guī)定的，按相關(guān)規(guī)定執(zhí)行)。
5.7.2.3廢氣收集系統(tǒng)的輸送管道應(yīng)密閉。廢氣收集系統(tǒng)應(yīng)在負(fù)壓下運(yùn)行，若處于正壓狀態(tài)，應(yīng)對輸送管道組件的密封點(diǎn)進(jìn)行泄漏檢測，泄漏檢測值不應(yīng)超過500 μmol/mol，亦不應(yīng)有感官可察覺排放。泄漏檢測頻次、修復(fù)與記錄的要求按照第5.5節(jié)規(guī)定執(zhí)行。
6企業(yè)廠區(qū)內(nèi)及邊界污染控制要求
6.1 新建企業(yè)自標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施之日起，現(xiàn)有企業(yè)自20□□年□□月□□日起，執(zhí)行下列無組織排放控制要求。
6.2 企業(yè)廠區(qū)內(nèi)無組織排放監(jiān)控點(diǎn)濃度限值應(yīng)執(zhí)行表4規(guī)定的限值。
6.3 企業(yè)邊界無組織排放監(jiān)控點(diǎn)濃度限值應(yīng)執(zhí)行表5規(guī)定的限值。
7污染物監(jiān)測要求
7.1 一般要求
7.1.1企業(yè)應(yīng)按照有關(guān)法律、《環(huán)境監(jiān)測管理辦法》和HJ819等規(guī)定，建立企業(yè)監(jiān)測制度，制訂監(jiān)測方案，對污染物排放狀況及其對周邊環(huán)境質(zhì)量的影響開展自行監(jiān)測，保存原始監(jiān)測記錄，并公布監(jiān)測結(jié)果。
7.1.2 新建企業(yè)和現(xiàn)有企業(yè)安裝污染物排放自動(dòng)監(jiān)控設(shè)備的要求，按有關(guān)法律、《污染源自動(dòng)監(jiān)控管理辦法》和HJ1013中相關(guān)要求以及其它生態(tài)環(huán)境主管部門的要求執(zhí)行。7.1.3 對企業(yè)排放的廢氣采樣，應(yīng)根據(jù)監(jiān)測污染物的種類，在規(guī)定的污染物排放監(jiān)控位置進(jìn)行。有廢氣處理設(shè)施的，應(yīng)在處理設(shè)施后監(jiān)控。
7.1.4對于竣工環(huán)境保護(hù)驗(yàn)收的監(jiān)測，采樣期間的工況不應(yīng)低于設(shè)計(jì)工況的75%。對于監(jiān)督性監(jiān)測，不受工況和生產(chǎn)負(fù)荷限制。
7.2有組織排放監(jiān)測要求
7.2.1 企業(yè)應(yīng)按照環(huán)境監(jiān)測管理規(guī)定和技術(shù)規(guī)范的要求，設(shè)計(jì)、建設(shè)、維護(hù)永久性采樣口、采樣測試平臺(tái)和排污口標(biāo)志。
7.2.2 排氣筒中大氣污染物的監(jiān)測采樣按GB/T 16157、HJ/T397和HJ 732、HJ 734、HJ/T 373、HJ759的規(guī)定執(zhí)行。
7.3無組織排放監(jiān)測要求
7.3.1 對于揮發(fā)性有機(jī)液體儲(chǔ)罐、揮發(fā)性有機(jī)液體裝載設(shè)施以及廢氣收集處理系統(tǒng)的VOCs排放，監(jiān)測采樣和測定方法按GB/T 16157、HJ/T 397、HJ 732和HJ 38、HJ 1012、HJ 1013的規(guī)定執(zhí)行。對于儲(chǔ)罐呼吸排氣等排放強(qiáng)度周期性波動(dòng)的污染源，污染物排放監(jiān)測時(shí)段應(yīng)涵蓋其排放強(qiáng)度大的時(shí)段。
7.3.2對于設(shè)備與管線組件泄漏、敞開液面逸散的VOCs排放，監(jiān)測采樣和測定方法按HJ733的規(guī)定執(zhí)行，采用氫火焰離子化檢測儀(以甲烷或丙烷為校準(zhǔn)氣體)。對于循環(huán)冷卻水中總有機(jī)碳(TOC)，測定方法按HJ 501的規(guī)定執(zhí)行。
7.3.3企業(yè)廠區(qū)內(nèi)VOCs無組織排放監(jiān)測時(shí)，在廠房門窗或通風(fēng)口、其他開口(孔)等排放口外1 m，距離地面1.5 m以上位置處進(jìn)行監(jiān)測。若廠房不完整(如有頂無圍墻)，則在操作工位下風(fēng)向1 m，距離地面1.5 m以上位置處進(jìn)行監(jiān)測。
7.3.4 廠區(qū)內(nèi)NMHC任何1小時(shí)平均濃度的監(jiān)測采用HJ604、HJ 1012規(guī)定的方法，以連續(xù)1小時(shí)采樣獲取平均值，或在1小時(shí)內(nèi)以等時(shí)間間隔采集3——4個(gè)樣品計(jì)平均值。廠區(qū)內(nèi)NMHC任意一次濃度值的監(jiān)測，按便攜式監(jiān)測儀器相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
7.3.5 企業(yè)邊界揮發(fā)性有機(jī)物監(jiān)測按HJ/T 55、HJ/T 194的規(guī)定執(zhí)行。
7.4 污染物監(jiān)測方法揮發(fā)性有機(jī)物分析測定應(yīng)按照表6規(guī)定的方法執(zhí)行。
8實(shí)施與監(jiān)督
8.1 本標(biāo)準(zhǔn)由縣級以上人民政府生態(tài)環(huán)境主管部門負(fù)責(zé)監(jiān)督實(shí)施。
8.2 企業(yè)是實(shí)施排放標(biāo)準(zhǔn)的責(zé)任主體，應(yīng)采取必要措施，達(dá)到本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的污染物排放控制要求。
8.3 對于有組織排放，采用手工監(jiān)測或在線監(jiān)測時(shí)，按照監(jiān)測規(guī)范要求測得的任意1小時(shí)平均濃度值超過本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的限值，判定為超標(biāo)。
8.4對于企業(yè)邊界及周邊地區(qū)，采用手工監(jiān)測或在線監(jiān)測時(shí)，按照監(jiān)測規(guī)范要求測得的任意1小時(shí)平均濃度值超過本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的限值，判定為超標(biāo)。
8.5企業(yè)未遵守本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的措施性控制要求，屬于違法行為，依照法律法規(guī)等有關(guān)規(guī)定予以處理。
原標(biāo)題：廣東：《固定污染源揮發(fā)性有機(jī)物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)(征求意見稿)》