1、在運行過程中如果發(fā)現(xiàn)污泥發(fā)白
產(chǎn)生原因:
缺少營養(yǎng),絲狀菌或固著型纖毛蟲大量繁殖,菌膠團生長不良;
PH值高或過低,引起絲狀菌大量生長,污泥松散,體積偏大。
解決辦法:
按營養(yǎng)配比調(diào)整進水負荷,氨氮滴加量,保持數(shù)日污泥顏色可以恢復(fù);
調(diào)整進水pH值,保持曝氣池pH值在6~8之間,長期保持PH值范圍才能有效防止污泥膨脹。
2、在運行過程中如果發(fā)現(xiàn)污泥發(fā)黑
產(chǎn)生原因:
曝氣池溶解氧過低,有機物厭氧分解釋放出H2S,其與Fe作用生成FeS
解決辦法:
增加供氧量或加大回流污泥,只要提高曝氣池溶解氧,10多小時左右污泥將逐漸恢復(fù)正常。
產(chǎn)生原因:
缺乏營養(yǎng)或水溫過低,污泥生長不良,大量污泥解絮
解決辦法:
增加負荷均衡營養(yǎng),提高水溫,改善污泥生長環(huán)境。
產(chǎn)生原因:
進水負荷過高,沖擊負荷較大,造成部分污泥分解并附著于氣泡上使氣泡發(fā)粘不易碎,因此水面積存大量氣泡。
解決辦法:
減少進水,稍微加大回流污泥量,穩(wěn)定一段時間后氣泡減少系統(tǒng)逐漸正常。
產(chǎn)生原因:
污泥老化,泥齡過高,解絮后的污泥附于泡沫上。
解決辦法:
增加排泥,逐漸更新系統(tǒng)中的新生污泥,污泥的更新過程需要持續(xù)幾天時間,期間要控制好運行環(huán)境,保證新生污泥有較強的活性(保證溶解氧在1.0~3.0內(nèi)的穩(wěn)定水平,營養(yǎng)物質(zhì)比例要均衡,適當投加營養(yǎng)鹽)。
產(chǎn)生原因:
沉淀池有死角,局部積泥厭氧,產(chǎn)生CH4、CO2,氣泡附于污泥粒使之上浮,出水氨氮往往較高;
回流比過小,污泥回流不及時使之厭氧。
解決辦法:
若沉淀池有死角,可以保持系統(tǒng)處于較高的溶解氧狀態(tài)問題可以得到緩解,根本解決需要對死角進行構(gòu)造上的改造才能實現(xiàn);
加大回流比,防止污泥在沉淀池停留時間太長。
產(chǎn)生原因:
負荷過高,有機物分解不完全影響污泥沉淀性能,沉降效果變差;
負荷過低,污泥缺乏營養(yǎng),耐低營養(yǎng)細菌增多絮凝性能變差;
污泥尼齡較長,系統(tǒng)中污泥濃度過高并且污泥結(jié)構(gòu)松散不易沉降;
水溫過高使小分子有機物增多,菌膠團吸附過多有機物造成污泥解絮。
解決辦法:
降低負荷減少進水COD總量,提高溶解氧使污泥性能逐漸恢復(fù);
增加進水量控制在合適的范圍,保持較高溶解氧狀態(tài)一段時間抑制低營養(yǎng)細菌繼續(xù)增加;
加大剩余污泥排放量,將系統(tǒng)污泥濃度控制到合理范圍內(nèi);
降低曝氣池中的水溫,控制好溶解氧水平,一段時間后污泥可恢復(fù)正常。
在活性污泥系統(tǒng)中,有時污泥的沉降性能轉(zhuǎn)差、比重減輕、體積增大,污泥在沉淀池沉降困難,嚴重時污泥外溢、流失,處理效果急劇下降,這種現(xiàn)象就是污泥膨脹。污泥膨脹是活性污泥系統(tǒng)最難解決的問題,至今仍未有較好的解決辦法。
1、下表是在實際運行過程中總結(jié)出來的運行對策一覽表:
序號 | 膨脹種類 | 現(xiàn)象 | 原因 | 解決對策 |
1 | 絲狀菌膨脹 | 通過鏡檢發(fā)現(xiàn)大量絲狀菌,其他種類偏少; 曝氣池泥水不分離,出水懸浮物多; 曝氣池顏色發(fā)黑,產(chǎn)生大量泡沫; | 1,進水有機質(zhì)少,F(xiàn)/M太低 | 加大進水量,提高進水有機負荷 |
2進水N、P等營養(yǎng)物質(zhì)不足 | 適當調(diào)節(jié)營養(yǎng)比例 COD:N:P=200:5:1 |
3、pH值太低 | 調(diào)整PH值6~9 |
4、曝氣池溶解氧太低< 0.8 | 減少進水量,加大排泥量以減少對氧的消耗; 或者投加化學(xué)藥劑殺滅或抑制絲狀菌的繁殖。 |
5、進水水溫偏高 >35 oC,并影響到溶解氧的提高 | 增加水溫調(diào)節(jié)設(shè)施(如噴淋冷卻塔),或通過加強預(yù)曝氣促進水氣蒸發(fā)來降低溫度 |
2 | 非絲狀菌膨脹 | 污泥絮凝沉降性能差,泥水不分離 | 1、進水含有大量溶解性有機物,使污泥負荷F/M太高,而進水有缺乏足夠的N、P或DO,污泥結(jié)水率高達400%以上,遠大于100%的正常水平 | 控制進水穩(wěn)定,通過投加N、P等營養(yǎng)物質(zhì)氏營養(yǎng)均衡,提高曝氣池溶解氧濃度。 投加絮凝劑助凝(聚鋁、聚鐵、或聚丙烯酰胺) |
污泥不絮凝,不沉降 | 2、進水中含有大量有毒物質(zhì),導(dǎo)致污泥中毒,使細菌不能分泌出足夠的粘性物質(zhì) | 通過實驗分析,找出有毒源,增加預(yù)處理設(shè)施,把有毒物質(zhì)去除掉。 |
2、通過調(diào)整工藝運行措施控制污泥膨脹的方法
調(diào)整運行工藝控制措施,對工藝條件控制不當產(chǎn)生的污泥膨脹非常有效。
具體方法有:
①在曝氣池的進水口處投加粘土、消石灰、生污泥或消化污泥等,以提高活性污泥的沉 降性和密實性;
②使進入曝氣池的廢水處于新鮮狀態(tài),如采取預(yù)曝氣措施,使廢水處于好氧狀態(tài);
③加強曝氣強度,提高混合液DO濃度,防止混合液局部缺氧或厭氧;
④補充氮磷等營養(yǎng)鹽,保持混合液中C、N、P等營養(yǎng)物質(zhì)平衡;
⑤提高污泥回流比,降低污泥在二沉池的停留時間;
⑥對廢水進行預(yù)曝氣吹脫酸氣或加堿調(diào)節(jié),以提高曝氣池進水的pH值;
⑦發(fā)揮調(diào)節(jié)池的作用,保證曝氣池的污泥負荷相對穩(wěn)定;
⑧控制曝氣池的進水溫度;
在曝氣池前增設(shè)生物選擇器(永久性措施)。好氧生物選擇器就是在回流污泥進入曝氣池前進行再生性曝氣,減少回流污泥中粘性物質(zhì)的含量,使其中微生物進入內(nèi)源呼吸階段,提高菌膠團細菌攝取有機物的能力和與絲狀微生物的競爭能力。為加強生物選擇器的效果,可以在在曝氣過程中投加足量的氮、磷等營養(yǎng)物質(zhì),提高污泥的活性。
異?,F(xiàn)象癥狀 | 分析及診斷 | 解決對策 |
曝氣池有臭味 | 曝氣池供氧不足,DO值低,出水有時較高 | 增加供氧,使曝氣池中DO高于2 mg/L |
污泥發(fā)黑 | 曝氣池DO值低,有機物厭氧放出H2S,與Fe2+作用生成FeS | 增加供氧或加大回流污泥量 |
污泥發(fā)白 | 絲狀菌或固著型纖毛蟲大量繁殖進水PH值過低,曝氣池PH≤6,絲狀霉菌大量生長 | 如有污泥膨脹及其他癥狀參照其對策提高進水PH值 |
沉淀池有大塊黑色污泥上浮
| 沉淀池局部集泥厭氧,產(chǎn)生CH4、CO2,附于泥粒之上浮,出水氨氮常常較高 | 防止沉淀池有死角,排泥后在死角區(qū)用壓縮空氣沖洗 |
二沉池泥面升高,初期出水清澈,流量大時污泥成層外濫 | SV>30%,SVI>200ml/g,污泥中絲狀占優(yōu)勢,污泥膨脹 | 投加液氯、次氯酸鈉、提高PH值等化學(xué)方法殺死絲狀細菌;投加顆粒碳、粘土等,提高DO;間隙進水 |
二沉池泥面過高 | 絲狀菌過量生長,MLSS過高 | 增加排泥 |
二沉池泥面積一層解絮污泥 | 微型動物死亡,污泥解絮,出水水質(zhì)惡化,COD、BOD上升;進水中有毒物濃度過高或PH值異常 | 停止進水,排泥后投加營養(yǎng),可引進生活污水使污泥復(fù)壯或引進新污泥菌種 |
二沉池有細小污泥不斷外瓢 | 污泥缺乏營養(yǎng)而瘦?。贿M水中氨氮濃度過高,C/N不合適;池溫過高,攪拌過高使絮粒破碎 | 投加營養(yǎng)物質(zhì)或引進高BOD污水,使F/M>0.1,停開一個曝氣池 |
二沉池上清液常渾濁,出水水質(zhì)差 | 污泥負荷過高,有機物氧化不安全 | 減少進水流量,減少排泥 |
曝氣池表面出現(xiàn)浮渣 | 浮渣中諾卡氏菌過量生長;進水中洗滌劑含量過高 | 清除浮渣增加排泥 |
污泥未成熟,絮粒瘦??;出水渾濁,水質(zhì)差;游動性差小型鞭毛蟲多 | 水質(zhì)成分及濃度變化過大;污水中營養(yǎng)物質(zhì)不平衡或不足,污水中含毒物或pH值異常 | 使污水成分濃度營養(yǎng)均化,并適當補充所需營養(yǎng) |
污泥過濾困難 | 污泥解絮 | 酌情處理 |
污泥脫水后泥餅松 | 有機物腐敗 凝聚劑加量不足 | 及時處理污泥 增加劑量 |
曝氣泡沫過多,色白 | 進水中洗滌劑過多 | 加消泡劑 |
曝氣池泡沫不易破碎、發(fā)黏 | 進水負荷過高,有機物分解不全 | 降低負荷 |
曝氣池泡沫茶色或灰色 | 污泥老化泥齡過長,解絮污泥附于泡沫上 | 增加排泥量 |
出水pH值下降 | 厭氧處理中負荷過高,有機酸積累好氧處理中負荷過低,氨氮硝化 | 降低負荷 增加負荷 |
出水懸浮固體(MLSS)升高 | 二沉淀池表面一層污泥,污泥中毒;污泥膨脹 排泥不足,MLSS過高 二沉池積泥,發(fā)生反硝化或腐敗 | 污泥復(fù)壯 見膨脹對策 增加排泥量 |
出水渾濁 | 負荷過低污泥凝聚性差,污泥解絮污泥中毒有機物分解不完全 | 增加營養(yǎng)停止進水,污泥復(fù)壯降低負荷 |
出水色度上升 | 污泥解絮,出水色度高 | 改善污泥性狀 |
MLSS下降 | 回流泵堵;污泥膨脹或中毒;污泥 大量流失 | 相應(yīng)對策 |
污泥灰分過高 | 初沉池、沉淀池運行不佳;進水泥沙或鹽分過多 | 改善初沉池、沉砂池運行工況 |
曝氣池DO低 | 進水負荷高;無機還原物質(zhì)過多 | 減少負荷 |
厭氧產(chǎn)氣量下降 | 污泥中毒、負荷過高、有機酸積累、傳動裝置失效 | 引進新污泥菌種,減少負荷、加堿,維修 |
出水BOD或COD升高 | 污泥中毒、進水過濃、進水中無機還原物質(zhì)過多 | 相應(yīng)對策 |