一、某污泥脫水系統(tǒng)簡(jiǎn)介

某污泥脫水系統(tǒng)沉淀池的制水能力設(shè)計(jì)70萬(wàn)m3/d，利用在沉淀池安裝的排泥機(jī)，通過(guò)虹吸——泵吸的形式吸出泥水，設(shè)計(jì)泥水量的吸出能力為6800-12600t/d左右，含固率大約為0.5%-1%。

為了將較低濃度的排泥水變成較高濃度的排泥水，利用排泥將泥水輸送到污泥濃縮池，利用濃縮與絮凝分類，通過(guò)旋轉(zhuǎn)刮泥機(jī)將匯集到濃縮池底部的污泥利用重力作用排放到污泥平衡池，濃縮池內(nèi)的上清液直接排放到雨水管道。

某污泥脫水系統(tǒng)設(shè)置3座平衡池，為了預(yù)防平衡池中污泥出現(xiàn)沉淀及淤積的問(wèn)題，在平衡池設(shè)置潛水型攪拌機(jī)。通過(guò)柱塞泵進(jìn)行吸泥，加入高分子絮凝劑，從而可以改善污泥脫水效果。

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二、某污泥脫水系統(tǒng)自動(dòng)控制系統(tǒng)

污泥脫水系統(tǒng)自動(dòng)化控制系統(tǒng)通過(guò)PLC自動(dòng)操作、MCC手動(dòng)操作、PLC手動(dòng)操作實(shí)現(xiàn)。通過(guò)一臺(tái)PLC主工作站實(shí)現(xiàn)了對(duì)整個(gè)污泥脫水系統(tǒng)的控制，在自動(dòng)控制中處于一級(jí)控制，利用10臺(tái)uPLC控制器控制進(jìn)泥柱塞泵、板框壓慮機(jī)等單體設(shè)備。在設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行全部uPLC控制器的安裝，通過(guò)Panel View550觸摸屏的配置實(shí)現(xiàn)了監(jiān)控現(xiàn)場(chǎng)與調(diào)整技術(shù)參數(shù)。

利用PLC自動(dòng)操作、MCC手動(dòng)操作、PLC手動(dòng)操作實(shí)現(xiàn)污泥脫水系統(tǒng)自動(dòng)化控制。利用一臺(tái)PLC主工作站，控制整個(gè)的污泥脫水系統(tǒng)，自動(dòng)控制中位于一級(jí)控制地位。通過(guò)10臺(tái)uPLC控制器對(duì)泥柱塞泵、板框壓慮機(jī)等獨(dú)立設(shè)備進(jìn)行控制。所有uPLC控制器在設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)安裝，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控與技術(shù)參數(shù)的調(diào)整是基于Panel View550觸摸屏配置實(shí)現(xiàn)的。

(一)PLC的控制方式

PLC系統(tǒng)的控制具有兩種方式即“自動(dòng)控制”與“手動(dòng)控制”。當(dāng)MCC柜上控制轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)換到“自動(dòng)控制”，機(jī)電設(shè)備受到虛擬控制按鈕的控制，利用點(diǎn)擊“手動(dòng)控制”或“自動(dòng)控制”，對(duì)相應(yīng)控制操作進(jìn)行激活。

(二)自動(dòng)控制系統(tǒng)的處理器及通訊

采用1756-L55M14作為主PLC工作站處理器模塊，處理器和Ethernet、Devicenet等的通訊是基于ProSoft等第三方提供系統(tǒng)通訊接口，插入有關(guān)通訊接口模塊實(shí)現(xiàn)的。

1)與其他PLC工作站的通訊以及與中控室的通訊是基于冗余ControlNet實(shí)現(xiàn)的;

2)檢測(cè)配電系統(tǒng)的電流、電壓以及開關(guān)的狀態(tài)等是基于Modbus現(xiàn)場(chǎng)總線連接MCC機(jī)柜實(shí)現(xiàn)的;

3)利用Devicenet現(xiàn)場(chǎng)總線等連接變頻器等，從而對(duì)柱塞泵等設(shè)備的頻率、電流以及電壓等進(jìn)行檢測(cè)。

(三)報(bào)警與安全權(quán)限管理

污泥脫水系統(tǒng)的自動(dòng)化控制系統(tǒng)報(bào)警包括“報(bào)警提示”與“報(bào)警警示”兩種，提示報(bào)警對(duì)用戶進(jìn)行提示，對(duì)于設(shè)備操作而言，PLC并不能進(jìn)行直接的干預(yù);警示報(bào)警一方面PLC控制器對(duì)設(shè)備操作進(jìn)行控制，另外一方面，對(duì)用戶進(jìn)行提示。不管哪種方式的報(bào)警，都包括提示報(bào)警、確認(rèn)報(bào)警以及記錄報(bào)警等。操作人員基于報(bào)警歷史記錄，對(duì)于某時(shí)期產(chǎn)生的報(bào)警、報(bào)警時(shí)間確認(rèn)、報(bào)警解除等信息進(jìn)行查詢。

為了確保系統(tǒng)的安全，不同操作人員的權(quán)限不同。根據(jù)不同安全級(jí)別，RSView32設(shè)置用戶操作權(quán)限。分別設(shè)置管理員用戶、操作人員用戶以及游客用戶等進(jìn)行權(quán)限設(shè)置，除了游客身份，其他用戶需要通過(guò)系統(tǒng)的登錄才能進(jìn)入到相應(yīng)權(quán)限界面。

(四)自動(dòng)化控制系統(tǒng)的安全穩(wěn)定

為了確保系統(tǒng)的穩(wěn)定，現(xiàn)場(chǎng)控制與信號(hào)測(cè)量線都使用橫截面積超過(guò)0.5平方毫米的導(dǎo)線，從而機(jī)械強(qiáng)度得到保障，減少導(dǎo)線傳輸信號(hào)的損失，增強(qiáng)抵抗干擾的能力。自動(dòng)化控制系統(tǒng)的電控系統(tǒng)不但通過(guò)上位計(jì)算機(jī)滿足對(duì)污泥脫水裝置PLC控制系統(tǒng)啟動(dòng)、急停、停機(jī)的遙控，同時(shí)，能夠通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)電控箱實(shí)現(xiàn)對(duì)單臺(tái)污泥脫水設(shè)備的自動(dòng)運(yùn)行及手動(dòng)操作。

三、污泥脫水系統(tǒng)自動(dòng)控制對(duì)工藝的影響(一)對(duì)濃縮池與平衡池的控制

排泥水被從沉淀池的底部吸出，流量與和濁度由于制水量的變化而變化，不確定性比較大。通過(guò)冗余ControlNet通信網(wǎng)絡(luò)向污泥的脫水機(jī)主PLC工作站產(chǎn)地排泥機(jī)的工作狀態(tài)、排泥池液位等信息，從而確保污泥脫水系統(tǒng)滿足生產(chǎn)變化的需要，在輸送排泥水的管道上對(duì)用來(lái)計(jì)量與監(jiān)控的超聲波液位計(jì)、電磁流量計(jì)、低濁度測(cè)定儀、管道泥位計(jì)等進(jìn)行安裝，確保準(zhǔn)確表示進(jìn)入到濃縮池的排泥量。利用氣動(dòng)管夾閥控制進(jìn)入到濃縮池的排泥水的流量，對(duì)濃縮池上清液濁度的變化利用PLC進(jìn)行檢查。當(dāng)設(shè)定了較低值的濁度，就會(huì)使得液位降低，從而氣動(dòng)管夾閥降低。上清液的濁度升高時(shí)，并且比設(shè)定值高時(shí)，控制氣動(dòng)管夾閥是利用PLC實(shí)現(xiàn)的，使其關(guān)閉。

(二)對(duì)濃縮池與平衡池的控制

通過(guò)uPLC控制藥劑的配比：

1)基于一定配比對(duì)雙螺旋給料機(jī)粉末的進(jìn)料以及清水進(jìn)行控制;

2)在熟化罐內(nèi)，溶液的攪拌與時(shí)間進(jìn)行控制;

3)控制變頻螺桿計(jì)量泵的藥劑的存儲(chǔ)、輸送等。

進(jìn)泥柱塞泵控制絮凝劑的加入量，在吸泥的過(guò)程中，柱塞泵對(duì)絮凝劑進(jìn)行吸收，加注絮凝劑的量和柱塞泵的進(jìn)泥量同比。液壓驅(qū)動(dòng)立式柱塞泵對(duì)板框壓慮機(jī)的進(jìn)泥進(jìn)行控制。開始進(jìn)泥時(shí)，對(duì)板框壓慮機(jī)活動(dòng)端版進(jìn)行關(guān)閉，此時(shí)柱塞泵進(jìn)泥，進(jìn)泥一段時(shí)間，慮板腔體壓力增大，降低柱塞泵進(jìn)泥的沖程，直到全部停止。主PLC工作站發(fā)出啟動(dòng)柱塞泵進(jìn)泥的命令。

四、結(jié)語(yǔ)

利用污泥脫水系統(tǒng)使得污染降低，減少有害物質(zhì)排放，從而有效保護(hù)環(huán)境，越來(lái)越多的企業(yè)、學(xué)者及技術(shù)人員給予了關(guān)注。利用板框壓慮機(jī)構(gòu)成污泥脫水系統(tǒng)，其工作效率比較高，并且和通過(guò)離心機(jī)構(gòu)成的污泥脫水系統(tǒng)相比，控制系統(tǒng)也更加的復(fù)雜。

來(lái)源:《科技風(fēng)》  作者:周凌峰

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