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濕式相變凝聚除塵及余熱回收集成裝置典型應(yīng)用案例

分類:環(huán)聯(lián)生態(tài) > 工程案例    發(fā)布時間:2019年3月12日 21:34    作者:    文章來源:環(huán)保在線

  為貫徹《中華人民共和國環(huán)境保護法》《中華人民共和國大氣污染防治法》,推動大氣污染防治領(lǐng)域技術(shù)進步,滿足污染治理對先進技術(shù)的需求,生態(tài)環(huán)境部編制并發(fā)布了2018年《國家先進污染防治技術(shù)目錄(大氣污染防治領(lǐng)域)》(生態(tài)環(huán)境部公告2018年第76號)(簡稱《目錄》)。
 
  在生態(tài)環(huán)境部指導(dǎo)下,中國環(huán)境保護產(chǎn)業(yè)協(xié)會具體承擔(dān)《目錄》的項目篩選和編制工作。為便于各相關(guān)方使用《目錄》,我會配套編制了《目錄》典型應(yīng)用案例,將陸續(xù)在微信平臺上發(fā)布。所有案例均來自目錄入選項目的申報材料,案例內(nèi)容經(jīng)業(yè)主單位和申報單位蓋章確認(rèn)。
 
  技術(shù)概要
 
  工藝路線
 
  將濕法脫硫后煙氣通入眾多氟塑料、小直徑冷凝管組成的管束換熱器回收余熱,適度降低煙氣溫度,使飽和煙氣中水蒸氣在微細(xì)顆粒物表面冷凝,促進顆粒物凝聚,提高細(xì)顆粒物捕集效率。
 
  主要技術(shù)指標(biāo)
 
  顆粒物排放濃度可≤5mg/m3。
 
  技術(shù)特點
 
  同時凈化濕法脫硫后煙氣中的細(xì)顆粒物和SO3,并可實現(xiàn)煙氣余熱利用。
 
  適用范圍
 
  燃煤電站、燃煤工業(yè)鍋爐除塵。
 
  技術(shù)概要
 
  案例名稱
 
  浙江巨化熱電有限公司8號爐相變凝聚除塵器改造工程
 
  業(yè)主單位
 
  浙江巨化熱電有限公司
 
  案例概況
 
  通過產(chǎn)品設(shè)計、制造、安裝和工程調(diào)試,2017年6月產(chǎn)品投入運行,經(jīng)西安格瑞電力科技有限公司測試,在高、低壓負(fù)荷工況下,出口顆粒物排放濃度分別為2.95mg/m3和1.61mg/m3,顆粒物脫硫效率分別為53.17%和71.55%,成為了采用國產(chǎn)氟塑料換熱器技術(shù)實現(xiàn)燃煤電站“超低排放”的環(huán)保示范工程。
巨化熱電8#爐工程相變凝聚系統(tǒng)實物圖
 
巨化熱電8#爐工程相變凝聚系統(tǒng)實物圖
 
  工藝流程
 
  氟塑料換熱器布置在飽和濕煙氣煙道中,飽和濕煙氣進入氟塑料換熱器后與氟塑料管內(nèi)的低溫冷卻水進行熱交換,煙氣中的水蒸氣與粉塵凝結(jié)成水霧,大部分順著氟塑料管管壁流下,進入集水槽中。煙氣通過氟塑料換熱器后進入除霧器,除去煙氣中殘留的霧滴。
 
  污染防治效果和達標(biāo)情況
 
  在高、低壓兩個測試負(fù)荷下,濕式相變凝聚器除塵效率分別為54.93%、71.61%,顆粒物排放濃度為2.84mg/m3、1.61mg/m3,穩(wěn)定低于5mg/m3。濕式相變凝聚器對SO3的脫除效率分別為19.29%、18.87%,進一步降低隨煙氣排放的SO3濃度。
 
  二次污染治理情況
 
  回收的冷凝水回用至脫硫系統(tǒng)作為補水使用,無其他二次污染。
 
  主要工藝運行和控制參數(shù)
 
  相變凝聚器單管規(guī)格10mm,凝聚器面積1600m2,冷卻水流量170t/h,相變凝聚器煙氣阻力<400Pa,除塵效率50%,SO3脫除效率≥18.5%。
 
  投資費用
 
  工程基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)費用約50萬,設(shè)備投資費用約300萬。
 
  運行費用
 
  運行費用:電耗3萬元/年,設(shè)備折舊20萬元/年,維護管理費5.5萬元/年,合計約28.5萬元/年。
 
  能源、資源節(jié)約和綜合利用情況
 
  以除鹽水流量160t/h,全年100%負(fù)荷和75%負(fù)荷各3500h計,每年經(jīng)濕式相變凝聚器回收的熱量可達83664GJ,折合標(biāo)煤2855t,節(jié)約200萬元。以4.3t/h收水量計,濕式相變凝聚器可每年回收煙氣含水31680t,這部分水可作為脫硫塔補水,結(jié)合脫硫系統(tǒng)參數(shù)優(yōu)化,有助于實現(xiàn)脫硫零水耗。
 
  申報單位:浙江菲達環(huán)保科技股份有限公司
 
  原標(biāo)題:案例發(fā)布 | 濕式相變凝聚除塵及余熱回收集成裝置典型應(yīng)用案例

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