01 反滲透設(shè)備中密封圈為什么會(huì)出現(xiàn)膨脹現(xiàn)象?
水處理設(shè)備中反滲透設(shè)備為實(shí)現(xiàn)膜殼中各區(qū)間的密封隔離，膜殼中需要三類密封膠圈。為了減小安裝阻力系統(tǒng)安裝時(shí)均應(yīng)在各密封圈表面涂抹清水或甘油。需要注意的是，潤(rùn)滑劑應(yīng)慎用凡士林或其他石油類油脂潤(rùn)滑劑，否則將造成淡水管的裂化，特別是會(huì)造成密封膠圈的膨脹。膠圈的膨脹一般并不直接影響系統(tǒng)的運(yùn)行效果，但會(huì)影響系統(tǒng)卸載后再次裝載，即裝載時(shí)膨脹的膠圈難于進(jìn)入槽位。
02 反滲透設(shè)備流程各原件的產(chǎn)水量一致嗎?
反滲透設(shè)備中由于膜元件的給水端與濃水端之間存在壓力差即膜壓降，又因每只元件的濃水含鹽量均高于給水含鹽量，故每只元件的給水滲透壓沿系統(tǒng)流程不斷上升。如果忽略淡水背壓及滲透壓，沿系統(tǒng)流程的每只膜元件的產(chǎn)水量將與各自的工作壓力及滲透壓的差值呈正比，即每只膜元件的產(chǎn)水量逐漸下降。
03 pH 對(duì)反滲透膜脫除率及壽命會(huì)有影響嗎?
反滲透設(shè)備作為水處理設(shè)備中主要的過(guò)濾工藝，那么在原水進(jìn)入都反滲透膜中，原水的 pH 值對(duì)反滲透膜會(huì)不會(huì)帶來(lái)傷害，一般來(lái)說(shuō)反滲透膜才有的材質(zhì)多為復(fù)合型膜材料，這種膜材料在使用時(shí)如果是根據(jù)產(chǎn)品規(guī)定的 pH 值的范圍內(nèi)，一般為 2-11，那么 pH 值對(duì)膜本身帶來(lái)的傷害及影響是較小的。至于 pH 對(duì)反滲透膜脫鹽率的影響，則是由水中的多種離子本身的特性受 pH 值所影響的，這是由于離子本身的酸堿性、分解性，電荷的程度來(lái)決定的，這些都是會(huì)導(dǎo)致膜的脫鹽率降低的因素。有此可見(jiàn) pH對(duì)于某些雜質(zhì)的脫鹽率還是存在著極大的影響。同理，如果反滲透膜的對(duì) CO2 的脫除率為零時(shí)，增加原水的 pH值，讓CO2轉(zhuǎn)化為CO32-時(shí)，這樣反滲透膜就可以有效的脫鹽。但是這時(shí)要提別的注意反滲透膜的結(jié)垢問(wèn)題。
04 反滲透設(shè)備首次運(yùn)行時(shí)應(yīng)該怎么操作?
采用低壓低流量的手法將管道中的空氣趕走，只有管道中的空氣不存在設(shè)備才能正常的運(yùn)行。首先壓力要保持在 0.2~0.4MPa 之間。使用低壓沖洗和排氣時(shí)，要將產(chǎn)生的濃水和產(chǎn)水排放到下水道中。如果在運(yùn)行時(shí)壓力上升較快的時(shí)候，這是膜元件中存有空氣，將會(huì)產(chǎn)生水流與徑向的沖擊力。這樣的情況下可能就會(huì)使膜的外包皮破裂，造成反滲透膜不可修復(fù)的情況。首次使用時(shí)，一定要將膜運(yùn)行的壓力調(diào)節(jié)至 0.2~0.4MPa 進(jìn)行沖洗，要保證反滲透系統(tǒng)每次啟動(dòng)時(shí)都會(huì)自動(dòng)低壓沖洗反滲透膜功能。
05 反滲透設(shè)備中保安過(guò)濾芯如何更換?
保安過(guò)濾器在使用一段時(shí)間之后，由于使用年限之久，處理的水質(zhì)會(huì)發(fā)生差異。這時(shí)就會(huì)出現(xiàn)濾芯污堵的情況，更換濾芯要根據(jù)過(guò)濾器前后的壓差，當(dāng)壓差大于 0.03MPa 時(shí)應(yīng)考慮更換。
更換方法：將反滲透系統(tǒng)關(guān)閉。將壓力去除，按下設(shè)備上泄壓閥的按鈕，直到壓力表上的指示為零。用專業(yè)的扳手旋轉(zhuǎn)式將過(guò)濾器的濾瓶打開。抽出舊的濾芯，將新的濾芯換上。用專業(yè)的扳手將過(guò)濾器的濾瓶旋轉(zhuǎn)式擰緊。
06 反滲透系統(tǒng)如何清洗消毒?
一般對(duì)于反滲透系統(tǒng)的清洗要求的是專業(yè)的技術(shù)人士來(lái)進(jìn)行，客戶是不是可以自行清洗的，如果反滲透系統(tǒng)需要清洗應(yīng)該聯(lián)系專業(yè)廠家人員來(lái)完成。下面的條件是需要化學(xué)清洗的前提，若出現(xiàn)就可進(jìn)行清洗。
化學(xué)清洗的前提條件：系統(tǒng)的產(chǎn)水量比初期或是上一次運(yùn)行清洗時(shí)降低 5-10%時(shí)。系統(tǒng)的脫鹽率比初期或是上一次運(yùn)行清洗時(shí)降低 2.5-5%時(shí)。系統(tǒng)各段的壓力差值和初期或是上一次運(yùn)行清洗后的 1-2 倍時(shí)。系統(tǒng)需長(zhǎng)期停運(yùn)時(shí)用保護(hù)溶液保護(hù)前。
備注：產(chǎn)水量和脫鹽率是會(huì)受到水溫的影響的，所以在測(cè)試的結(jié)果應(yīng)該是在應(yīng)該在相同水溫的情況下得出的結(jié)果。
07 反滲透設(shè)備除氟效果好嗎?
人使用了超氟水的話，會(huì)對(duì)人體造成傷害，為了避免人們?cè)谏町?dāng)中遭受氟的危害，可以利用反滲透設(shè)備進(jìn)行除氟。地下水中的氟離子大多來(lái)自于圍巖侵蝕溶解作用，而在水中還含有大量可溶性離子，在進(jìn)行除氟時(shí)必須考慮除氟對(duì)其他分子的影響。含鹽量過(guò)大的地下水中采用反滲透設(shè)備除氟去除率并不是太高。但是反滲透法和與其他方法相比，它操作簡(jiǎn)便，處理效果好。
08 純化水設(shè)備出水水質(zhì)的基本要求有哪些?
純化水設(shè)備制取的純化水在醫(yī)藥、生物醫(yī)療等行業(yè)的使用。但是純化水水質(zhì)的基本標(biāo)準(zhǔn)又是什么呢?中國(guó)藥典及歐洲藥典都明確指出，制藥用水的原水至少要達(dá)到飲用水的標(biāo)準(zhǔn)。如果不達(dá)標(biāo)，就先進(jìn)行進(jìn)化處理，直到達(dá)標(biāo)為止。除了大腸桿菌有明確的規(guī)定外，其他的細(xì)菌一起不許超過(guò)100 個(gè) /ml。在純化水設(shè)備制水的過(guò)程中，還會(huì)存在內(nèi)部污染，純化水設(shè)備中各種水處理裝置都有可能成為污染源。所以一定要經(jīng)常對(duì)純化水設(shè)備進(jìn)行清洗和消毒，另外，純化水設(shè)備的末端還應(yīng)該安裝殺菌消毒裝置。
09 純化水設(shè)備出水水質(zhì)的特點(diǎn)有哪些?
純化水設(shè)備制取的出水水質(zhì)符合國(guó)家規(guī)定的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，符合企業(yè)的實(shí)際生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。純化水設(shè)備的出水-純化水具有兩個(gè)特點(diǎn)。一個(gè)特點(diǎn)是純化水設(shè)備安裝的消毒滅菌的設(shè)備逐漸增多。
另一個(gè)特點(diǎn)是純化水設(shè)備的管路分配系統(tǒng)由循環(huán)管路代替了傳統(tǒng)的送水管路，這兩個(gè)特點(diǎn)都是為了控制微生物污染和細(xì)菌內(nèi)毒素的增加。同時(shí)，還要注意管內(nèi)流速對(duì)微生物繁殖的影響，即管道內(nèi)的流速過(guò)低或者堵塞，就可能造成微生物的繁殖增多，影響水質(zhì)。
10 軟化水設(shè)備的安裝位置的選擇有哪些要點(diǎn)?
軟化水設(shè)備的出水水質(zhì)良好，系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，被很多企業(yè)使用。在安裝軟化水設(shè)備的同時(shí)，應(yīng)該注意一下幾點(diǎn)：
1、軟化水設(shè)備應(yīng)盡可能靠近排水處。
2、如果需要其它水處理設(shè)備，應(yīng)該預(yù)留安裝位置。
3、由于經(jīng)常性向鹽箱中加鹽，應(yīng)設(shè)置放鹽的位置。
4、不要將軟化水設(shè)備安裝于離鍋爐3米以內(nèi)的地方，否則熱水會(huì)回流至軟化水設(shè)備中，造成損壞。
5、要將軟化水設(shè)備置于室溫低于1°C和高于49°C的環(huán)境中。
11 軟化水設(shè)備的使用注意事項(xiàng)有哪些?
軟化水設(shè)備是去除水水中的Ca、Mg等離子，降低水的硬度，使水軟化的水處理設(shè)備。軟化水設(shè)備經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的使用，要遵循一定的注意事項(xiàng)。
⑴ 軟化水設(shè)備在使用時(shí)進(jìn)水口應(yīng)該長(zhǎng)期打開，除非是設(shè)備檢修的情況下才需要關(guān)閉。如無(wú)須用水則可以關(guān)閉出水閥。
⑵ 如果因?yàn)檐浕O(shè)備再生不完全導(dǎo)致的出水不合格可以手動(dòng)再生。
⑶ 軟化水設(shè)備在長(zhǎng)期停用時(shí)需要將鹽水吸入罐內(nèi)保護(hù)。
⑷ 再次投入使用時(shí)只需再備好和正常工作一樣都的鹽水，先打開進(jìn)水閥，然后接上電源，讓設(shè)備自行復(fù)位后再手動(dòng)再生一次完畢就可以打開出水閥。
⑸ 如果使用的工業(yè)鹽太臟，應(yīng)該每年清洗一次鹽桶，以保證吸鹽過(guò)程的順利進(jìn)行。
12 超純水設(shè)備的安裝標(biāo)準(zhǔn)有哪些?
超純水設(shè)備的出水水質(zhì)良好，適合各類企業(yè)的生產(chǎn)需要，使用的范圍也就逐漸擴(kuò)大。本文主要介紹超純水設(shè)備安裝時(shí)標(biāo)準(zhǔn)說(shuō)明。
⑴ 設(shè)備安裝場(chǎng)地應(yīng)當(dāng)選擇在平整，環(huán)境整潔，緊靠電源、水源的環(huán)境當(dāng)中。
⑵ 請(qǐng)勿靠近火源及任何發(fā)熱體，以避免受熱影響其運(yùn)行的效率。
⑶ 在北方地區(qū)不得將設(shè)備安裝在室外，以防設(shè)備內(nèi)部?jī)鼋Y(jié)，損壞儀表及過(guò)濾元件。
⑷ 設(shè)備安裝位置應(yīng)能方便排水，使設(shè)備的排水管保持順暢。
⑸ 系統(tǒng)所用的水泵工作壓力確保在1.0-1.2Mpa，確保水泵在其額定揚(yáng)程范圍內(nèi)工作。
13 增壓泵、高壓泵不吸水
解決方法：若是380v電壓，應(yīng)檢查增壓泵、高壓泵是否反轉(zhuǎn)，如發(fā)現(xiàn)反轉(zhuǎn)應(yīng)把泵的三個(gè)電源接線頭任意調(diào)換兩個(gè)，如不反轉(zhuǎn)需把泵的排氣閥打開放氣或注滿水。220v電壓的增壓泵、高壓泵不會(huì)出現(xiàn)反轉(zhuǎn)現(xiàn)象，只要把泵的排氣閥打開放氣或給泵體注滿水即可。
14 高壓泵不啟動(dòng)
解決方法：檢查和高壓泵對(duì)接的繼電器是否吸合，接線栓的線頭有無(wú)松動(dòng)、脫落或欠水指示燈亮起;如欠水指示燈亮起，說(shuō)明原水水源不夠增壓泵使用，為了不使高壓泵空轉(zhuǎn)從而損壞高壓泵，故使用斷水保護(hù)器切斷高壓泵電源，從而起到保護(hù)高壓泵的作用。如提供充足的水源，使斷水保護(hù)器壓力達(dá)到高壓泵的工作壓力要求，斷水保護(hù)器指示燈滅，即可啟動(dòng)高壓泵。
15 高壓泵發(fā)出異響
解決方法：檢查高壓泵有無(wú)空轉(zhuǎn)，有時(shí)高壓泵在水沒(méi)有完全進(jìn)入時(shí)會(huì)發(fā)出一些異響，通常會(huì)在1~3分鐘自動(dòng)消失，如在3分鐘后沒(méi)有消失的情況下，應(yīng)將高壓泵的排氣閥打開，進(jìn)行放氣或注水。
16 管道爆裂
解決方法：由于一些地區(qū)的水質(zhì)較差，雜質(zhì)較多，或由于長(zhǎng)時(shí)間沒(méi)有更換絨噴濾芯和清洗RO膜，會(huì)導(dǎo)致RO膜堵塞，從而導(dǎo)致管道內(nèi)壓力增高，致使管道爆裂。出現(xiàn)這種情況應(yīng)首先檢查絨噴濾芯是否已經(jīng)需要清洗或更換，然后清洗RO膜即可。質(zhì)量太差的原水會(huì)導(dǎo)致RO膜經(jīng)常堵塞，此時(shí)我們應(yīng)增設(shè)離子交換設(shè)備或在原水中添加阻垢劑，以消除水中雜質(zhì)，從而提高產(chǎn)水質(zhì)量、增加RO膜的使用壽命。
17 出水量越來(lái)越小
解決方法：有些設(shè)備使用者會(huì)發(fā)現(xiàn)，設(shè)備出水量越來(lái)越小(使用自來(lái)水作原水的設(shè)備基本上不會(huì)出現(xiàn)這種現(xiàn)象)，這是因?yàn)橛行┑叵滤|(zhì)較差，雜質(zhì)較多，造成RO膜部分堵塞，從而使設(shè)備出水量減少。這時(shí)我們應(yīng)該定期對(duì)預(yù)處理進(jìn)行反沖，絨噴濾芯進(jìn)行更換，RO膜進(jìn)行清洗，或把原水由質(zhì)量很差的地下水更換成自來(lái)水(在沒(méi)有自來(lái)水的情況下好配置一套離子交換阻垢系統(tǒng)，基本上會(huì)杜絕此類現(xiàn)象的發(fā)生)。
18 純凈水中出現(xiàn)細(xì)微白色或黑色懸浮顆粒
解決方法：這是因?yàn)楣艿朗艿轿廴?，致使?xì)菌滋生造成的。出現(xiàn)這種情況應(yīng)將燒堿溶解后放入精密過(guò)濾器內(nèi)，操作調(diào)節(jié)閥將廢水關(guān)閉，純水開到高點(diǎn)，啟動(dòng)高壓泵，把純水出水口流出的水引入精密過(guò)濾器循環(huán)打水約30分鐘即可。配有管道消毒機(jī)的設(shè)備應(yīng)及時(shí)打開管道消毒機(jī)對(duì)純凈水管道進(jìn)行消毒。
19 反滲透設(shè)備中有殘余氣體在高壓下運(yùn)行,形成氣錘會(huì)損壞膜
常有兩種情況發(fā)生:A、設(shè)備排空后,重新運(yùn)行時(shí),氣體沒(méi)有排盡就快速升壓運(yùn)行。應(yīng)在2～4bar的壓力下將余下的空氣排盡后,再逐步升壓運(yùn)行。B、在預(yù)處理設(shè)備與高壓泵之間的接頭密封不好或漏水時(shí)(尤其是微濾器及其后的管路漏水)當(dāng)預(yù)處理供水不很足時(shí),如微濾發(fā)生堵塞,在密封不好的地方由于真空會(huì)吸進(jìn)部分空氣。應(yīng)清洗或更換微濾器,保證管路不漏。總之,應(yīng)在流量計(jì)中沒(méi)有氣泡的情況下逐步升壓運(yùn)行,運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)氣泡應(yīng)逐漸降壓檢查原因。
20 反滲透設(shè)備關(guān)機(jī)時(shí)的方法不正確損壞膜
A、關(guān)機(jī)時(shí)快速降壓沒(méi)有進(jìn)行徹底沖洗。由于膜濃水側(cè)的無(wú)機(jī)鹽的濃度高于原水,易結(jié)垢而污染膜。B、用投加化學(xué)試劑的預(yù)處理水沖洗。因含化學(xué)試劑的水在設(shè)備停運(yùn)期間可能引起膜污染。
反滲透水處理設(shè)備在準(zhǔn)備關(guān)機(jī)時(shí),應(yīng)停止投加化學(xué)試劑,逐步降壓至3bar左右用預(yù)處理好的水沖洗10min,直至濃縮水的TDS與原水的TDS很接近為止。
21 反滲透設(shè)備消毒和保養(yǎng)不力導(dǎo)致微生物的污染
這是復(fù)合聚酰胺膜使用中普遍存在的問(wèn)題,因?yàn)榫埘０纺つ陀嗦刃圆?在使用中沒(méi)有正確投加氯等消毒劑,加上用戶對(duì)微生物的預(yù)防重視不夠,容易導(dǎo)致微生物的污染。許多廠家生產(chǎn)的純水微生物超標(biāo),就是消毒、保養(yǎng)不力造成的。
主要表現(xiàn)為:出廠時(shí),RO設(shè)備沒(méi)有采用消毒液保養(yǎng);設(shè)備安裝好后沒(méi)有對(duì)整個(gè)管路和預(yù)處理設(shè)備消毒;間斷運(yùn)行不采取消毒和保養(yǎng)措施;沒(méi)有定期對(duì)預(yù)處理設(shè)備和反滲透設(shè)備消毒;保養(yǎng)液失效或濃度不夠。
22 反滲透設(shè)備余氯監(jiān)測(cè)不力
如投加NaHSO3的泵失靈或藥液失效,或活性炭飽和時(shí)因余氯損壞膜。
23 清洗不及時(shí)與清洗方法不正確導(dǎo)致的膜性能的損壞
設(shè)備在使用過(guò)程中,除了性能的正常衰減外,由于污染而引起設(shè)備性能的衰減更為嚴(yán)重。EDI高純水設(shè)備通常的污染主要有化學(xué)垢,有機(jī)物及膠體污染,微生物污染等。不同的污染表現(xiàn)出的癥狀是不同的。不同的膜公司所提出的膜污染的癥狀也是有一定的差異。
在工程中我們發(fā)現(xiàn),污染時(shí)間的長(zhǎng)短不一樣,其癥狀也不一樣。如:膜發(fā)生碳酸鈣垢污染,污染時(shí)間為一個(gè)星期時(shí),主要表現(xiàn)為脫鹽率的迅速下降,壓差緩慢增大,而產(chǎn)水量變化不明顯,用檸檬酸清洗能完全恢復(fù)性能。污染時(shí)間為一年(某純水機(jī)),鹽通量由最初的2mg/L上升為37mg/L(原水為140mg/L～160mg/L),產(chǎn)水量由230L/h下降為50L/h,用檸檬酸清洗后,鹽通量降為7mg/L,產(chǎn)水量上升至210L/h。
再者污染往往不是單一的,其表現(xiàn)的癥狀也有一定的差別,使得污染的鑒別更困難。
鑒別污染類型要綜合原水水質(zhì),設(shè)計(jì)參數(shù),污染指數(shù),運(yùn)行記錄,設(shè)備性能變化及微生物指標(biāo)等加以判斷:
⑴ 膠體污染:發(fā)生膠體污染時(shí),通常伴隨著以下兩個(gè)特性:A、前處理中微濾器堵塞得很快,尤其是壓差增大很快,B、SDI值通常在2.5以上。
⑵ 微生物污染:發(fā)生微生物污染時(shí),RO設(shè)備的透過(guò)水和濃縮水中的細(xì)菌總數(shù)都比較高,平時(shí)一定沒(méi)有按要求進(jìn)行保養(yǎng)和消毒。
⑶ 鈣垢:可依據(jù)原水水質(zhì)及設(shè)計(jì)參數(shù)進(jìn)行判斷。對(duì)碳酸鹽型水而言,如果回收率為75%時(shí),設(shè)計(jì)時(shí)投加了阻垢劑,濃縮液的LSI應(yīng)小于1;不投加阻垢劑時(shí)濃縮液的LSI應(yīng)小于零,一般不會(huì)產(chǎn)生鈣垢。
⑷ 可用1/4英寸的PVC塑料管插入組件中測(cè)試組件不同部位的性能變化進(jìn)行判斷。
⑸ 根據(jù)設(shè)備性能的變化判斷污染的類型。
⑹ 可用酸洗(如檸檬酸、稀HNO3),根據(jù)清洗的效果和清洗液判斷鈣垢,通過(guò)清洗液成分分析進(jìn)一步證實(shí)。
⑺ 對(duì)清洗液進(jìn)行化學(xué)分析:取原水、清洗原液、清洗液,三個(gè)樣分析。
在確定了污染的類型后,可按表1中的方法清洗,然后消毒使用。在不能確定污染的類型時(shí),通常采用清洗(3)消毒0.1%HCl(pH為3)的步驟清洗。
24 保存、保養(yǎng)方式不當(dāng)導(dǎo)致膜性能的下降
新的反滲透膜元件通常浸潤(rùn)1%NaHSO3和18%的甘油水溶液后貯存在密封的塑料袋中。在塑料袋不破的情況下,貯存1年左右,也不會(huì)影響其壽命和性能。當(dāng)塑料袋開口后,應(yīng)盡快使用,以免因NaHSO3在空氣中氧化,對(duì)元件產(chǎn)生不良影響。因此膜應(yīng)盡量在使用前開封。
反滲透設(shè)備試機(jī)完后,我們采用過(guò)兩種方法保護(hù)膜。設(shè)備試機(jī)運(yùn)行兩天(15～24h),然后采用2%的甲醛溶液保養(yǎng);或運(yùn)行2～6h后,用1%的NaHSO3的水溶液進(jìn)行保養(yǎng)(應(yīng)排盡設(shè)備管路中的空氣,保證設(shè)備不漏,關(guān)閉所有的進(jìn)出口閥)。兩種方法均可得到滿意的效果。第一種方法成本高些,在閑置時(shí)間長(zhǎng)時(shí)使用,第二種方法在閑置時(shí)間較短時(shí)使用。
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